在现阶段而言，较为**钛合金焊接方式具体有：PAW、LW、LW MIG等全自动焊接方式。

1.焊前提前准备

钛合金焊接的焊前准备工作十分关键,焊前准备工作主要包含:

(1)焊前清理

焊前要用细条的不锈钢钢丝刷对焊缝及坡口两侧50mm范畴内的钛合金表层完成打磨抛光,直到外露钛合金自身的金属质感才行。打磨抛光后再用洁净的白绸缎加甲苯将焊缝以及两边擦洗整洁,以**清理焊接地区的空气氧化膜、植物油脂、水、尘等脏物。

(2)调节机器设备

焊接前应认真仔细各氧气瓶工作压力,以保证各种各样空气压力充裕。PA及L-MIG复合型焊前,要点焊机开展调整和查验,保证开关电源和送丝机一切正常工作中。调整查验时,一般可将气焊枪在焊缝总长空中

走一遍,保证升降机构工作中一切正常且气焊枪与焊缝对中理想化。LW焊前,要校准焊缝运动轨迹,撰写NC程序流程。

(3)焊接原材料

低温等离子氩弧焊(PAW)的正离子气、喷头保护气、托罩及反面保护气均选用一级纯氩(≥99.99%)；激光器焊接(LW)全过程中侧吹汽体选用纯氦(≥99.99%),拖罩及反面保护气用一级纯氩(≥99.99%)；激光器 融化*气保焊(LW MIG)的复合型焊时MIG焊枪选用（70%He 30%Ar）混合气体。

焊接件的原材质为Ti70（Ti-2.**l-2Zr-1Fe系α钛合金）和TA5（Ti-4Al-0.005B系α钛合金）二种。焊接材料均选用Φ1.2mm的盘类焊条TA10。

2.焊接方式

(1)低温等离子氩弧焊

对薄厚在2.5~15mm中间的钛合金钢板,当焊缝为I形时运用小圆孔法可一次满焊,为了确保小圆孔的平稳,反面打气管沟的规格为30mm×30mm。PAW的加工工艺参数较多,当选用小圆孔法时关键牵涉到喷头直径、焊接电流量、正离子气总流量、焊接速率、保护气总流量等。此次焊接应用的喷头直径为2.5mm,焊接时电流量种类选用直流电正接(DCEN),学者在试板焊接全过程中的实际焊接加工工艺参数见图1

(2)激光焊接

LW焊接时的关键加工工艺参数有激光器输出功率、焊接速率、离焦量、侧吹气体压力及保护气体总流量等。因为LW焊速非常高,一般不可以在焊接全过程中对加工工艺参数开展调整,故在宣布焊接前需根据预实验明确较好的参数组成，焊接时的固层温度不得*过100℃，钛合金激光焊接加工工艺实验焊接参数示意图2

(3)激光器MIG复合型焊

LW-MIG复合焊时,因为存有激光器和电孤2个热原,且每一个热原均有较多的加工工艺参数需调整,故要使激光器与电孤谐同配对需开展很多实验探索。针对4mm的Ti70家具板材对接接头,此次焊接应用了图3得出的加工工艺参数,获得了成形优良的单道全熔透焊缝。焊接时激光器与电孤的相对位置要调得适当。钛合金激光器-MIG复合型焊加工工艺实验焊接参数见图3

3.焊后查验

焊接进行后,对其焊缝的外形开展定期检查无损检测技术。钛合金的外表色调可以表明焊缝造成环境污染的水平。一般银色的维护**,几乎未找到有害物质的环境污染;浅黄色、橙黄色焊缝对物理性能危害并不大;别的蓝、灰等色调则不能接纳。因为高温采用的维护充足,焊接后的焊缝外型色调基本上为银色或橙黄色。但因为在起弧段拖罩不可以靠牢,因此在起弧处维护实际效果略差。通常情况下，焊后焊缝外型查验成形优良，无裂纹、未焊接、出气孔、焊疤等缺点。